2020年8月25日18點(diǎn)53分勞易測(cè)電子的BCL 300i條碼閱讀器，采用激光掃描原理，其強(qiáng)大的激光強(qiáng)度可大大地消除外界光和薄膜反光影響，且激光掃描線覆蓋范圍大。此外，BCL 300i具有1000 Hz的恒速掃描穩(wěn)定性，讀碼響應(yīng)迅速，解碼次數(shù)大冗余，極D地增加掃描可靠性。

在汽車裝配中，有很多部位對(duì)螺紋連接提出嚴(yán)格的工藝要求，如：汽車主錐螺母擰緊、發(fā)動(dòng)機(jī)主軸承蓋螺栓擰緊、輪胎螺栓擰緊等。通過(guò)條碼信息采集與源數(shù)據(jù)配對(duì)的方法保證輪胎螺紋連接部位輸出規(guī)定的擰緊工藝參數(shù)，確保擰緊可靠、嚴(yán)格達(dá)到扭矩轉(zhuǎn)角要求。本案例中，要求條碼檢測(cè)距離在1-2 m，粘貼于車身上的條碼模寬大于1mm，車身往前傳送時(shí)需準(zhǔn)確讀取條碼信息。

采用勞易測(cè)電子的BCL 500i條碼閱讀器，選擇分辨率為L的鏡頭、帶擺鏡的出光方式，條碼讀取范圍達(dá)1-2.4 m，讀取范圍大，滿足客觀生產(chǎn)環(huán)境需求。通過(guò)WebConfig方式設(shè)置數(shù)據(jù)輸出格式與產(chǎn)線系統(tǒng)*一致，能簡(jiǎn)單、

靈活地修改內(nèi)部參數(shù)。

隨著化學(xué)發(fā)光分析對(duì)于樣品處理量越來(lái)越大，試管的個(gè)數(shù)和試管架的排數(shù)也隨之增加，因此，對(duì)條碼閱讀器的讀取景深和掃描速度提出更高要求。不僅如此，要求結(jié)構(gòu)緊湊、體積更小的條碼閱讀器以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的設(shè)計(jì)尺寸，達(dá)到節(jié)省空間的目的。 

該場(chǎng)景下，優(yōu)先選勞易測(cè)電子的BCL 95條碼閱讀器，其體積小，便于緊湊安裝及節(jié)省空間，掃描范圍達(dá)25-170mm，可識(shí)別***多六排試管通道；采用恒速600Hz掃描速度，解碼次數(shù)大冗余，極D地增加掃描可靠性。 

在生產(chǎn)中，電池盒8個(gè)同時(shí)裝在1個(gè)托盤內(nèi)，視為1組物料，每組這樣的物料陸續(xù)流經(jīng)生產(chǎn)線的信息錄入工位，要求條碼閱讀器在物料流經(jīng)的一個(gè)時(shí)間周期內(nèi)打開(kāi)并同時(shí)讀取8個(gè)電池盒上的條碼和1個(gè)托盤上的條碼。 

該場(chǎng)景下，采用勞易測(cè)電子的BCL 308i擺鏡型條碼閱讀器，在每一組物料通過(guò)時(shí)，通過(guò)激光線上下擺動(dòng)能讀取9個(gè)條碼，托盤以及托盤內(nèi)所有條碼信息成組錄入系統(tǒng)，便于產(chǎn)品信息管理及跟蹤。

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